pp酸洗槽的检测办法和卸料防护

pp酸洗槽的检测办法和卸料防护

对加工后的pp酸洗槽要用高压电火花检测仪进行检测，接通检测仪电源，依据要求调整电压，移动电刷,使电刷在衬塑面上隐秘尽可能***的面积，移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。检测面积为百分之百的衬塑面积,检测电压不小于20KV。

通过可见的火花以及同时宣告的光和声的信号来承认缺点浸透点(。假设呈现单条的蓝白色强光束和剧烈的“哒、哒、哒”声，则表明衬塑层有渗点，如无此状态，则表明衬塑层无渗漏点。对发生导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补，冷却固化后，再进行高电压试验检测，直至无导电点。

然后还要用1.5—2 bar气压及肥皂水对pp酸洗槽进行气压检测，***要意图是为了检漏。检测的是pp酸洗槽的悉数部位，包括法兰密封口均应无浸透现象。只有抵达检测规范的pp酸洗槽才能投入进行正常运用。

当pp酸洗槽需要卸料的时分，***先要做***走漏应急办法：防护沙、棉纱等资料准备；再由专业人员查看各灭火器铅封杰出，合格证在有效期内，查看参加充注人员未带火种及卷烟等，悉数参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。

开端作业前由专业技术人员向悉数参加充注的作业人员叙说整个充注作业流程及注意事项，并作***作业分工，泄料操作工用铜扳手拆开进料封口，并将pp酸洗槽出料关管与进料口对接牢靠，确保无走漏。